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硫铁矿选矿技术

矿山开采方式为“无底柱崩落法”，出矿块度为0～400毫米。 目前选矿厂实际生产的选矿技术工艺流程是：二段开路破碎、一段闭路磨矿和一粗、两扫的浮选流程。所得浮选精矿泡沫产品，经浓缩、过滤两段脱水后，即为成品。浮选尾矿则利用浓缩溢流水经管道送至尾矿坝存放。如想了解更多的硫铁矿的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询。选用本实验中引荐的选矿工艺流程处理该种硫铁矿烧渣，得到较为满足的铁精矿。

硫铁矿烧渣脱硫

硫铁矿烧渣焙烧过程中所产生的S、SO2、SO3等吸附在烧渣孔隙中，与烧渣中的活性元索高温下生成盐类。这类游离态硫、SO42－和可溶性SO42－形态存在的硫均溶于水，选别时可用溶解和冲水法将此部分硫除去。经过磨矿后，会使矿物达到较高的单体解离。在选别前搅拌一定的时间，可使S的脱除率提高50%～60%，烧渣中S的含量降为0.35%左右。如想了解更多的硫铁矿的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询。建新材料有限责任公司主要从事非金属矿产的加工和贸易，产品有高品质的硫化铁、黄铁矿、硫铁矿及其微粉等，欢迎来电咨询。

硫铁矿资源的综合回收

近年来，选矿工作者在归纳收回硫铁矿共、伴生资源方面进行了较多的研讨工作，取得了较为丰厚的作用。

某杂乱低档次硫铁矿矿石性质杂乱，结构结构多样，硫、铁矿藏首要赋存在黄铁矿、磁铁矿和磁黄铁矿中，分选难度较大。选用“优先浮硫—尾矿磁选收铁”工艺，在原矿含硫13.62%、含铁21.52%的基础上，闭路实验可取得含硫41.35%、硫收回率83.37%的硫精矿，含铁64.86%、铁收回率76.35%的铁精矿，硫、铁矿藏均得到了较好的归纳收回。吸附水：称取1克试样（过100筛目），置于已知分量的称量瓶中，半开瓶盖，放入60－65°烘箱内烘1小时，取出，盖上瓶盖，放入枯燥器中冷却30分钟。

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